硬质聚氯乙烯泡沫塑料

硬质聚氯乙烯泡沫塑料主要用于绝缘、保温、隔音、防震、包装等材料以及水上漂浮和救生材料。中空板生产线www.barkodizni.com

硬质聚氯乙烯泡沫塑料与软质聚氯乙烯泡沫塑料不同之处在于不用增塑剂而使用溶剂，成型时溶剂挥发，得到硬质聚氯乙烯泡沫制品。硬质聚氯乙烯泡沫塑料主要分为高发泡和低发泡硬质聚氧乙烯泡沫塑料，高发泡制品一般发泡剂用量为8~15份，低发泡制品通风良一般发泡剂用量为0.5~5份。 中空板生产线www.barkodizni.com

高发泡硬质聚氯乙烯泡沫塑料成型低， (1)工艺配发泡硬质聚氯乙烯泡沫塑料配方见表了-3，其中配方I采用的是有机发泡剂，配方Ⅱ采用的是无机发泡剂。高发泡硬质聚氯乙烯泡沫塑料配方原料 配方I/质量份 配方Ⅱ/质量份 聚氯乙烯(悬浮法) 100 聚氯乙烯(乳液法) 50 三碱式硫酸铅 4~6 0.8~0.82三氯化二锑(阻燃剂)磷酸三甲酚酯偶氮二异丁腈 12~14 7~9

偶氮二甲酰胺碳酸氢钠 1.2~1.3 12~13碳酸氢铵60~65二氯甲烷 50~60 二氯乙烷 0.9~0.92

尿素 硬脂酸钡 2~3 亚硝酸丁酯 11~12 6~7 磷酸三苯酯。中空板生产线www.barkodizni.com

生产工艺硬质聚氯乙烯泡沫塑料主要采用压制(模压)成型工艺。生产中先将配方中的固体组分(发泡剂、稳定剂、阻燃剂等)混合置于球磨机中研磨3~4h，研磨后过筛(用60目筛网)，然后迅速加人增塑剂磷酸三甲酚酯和溶剂，搅拌均匀，装人模具内，将模具置于液压机加热加压进行塑化处理，一般压力为20MPa，加热蒸汽压力为0.6MPa，塑化成型时间视制品尺寸大小而定。塑化完全后冷却脱模，将制品放人沸水或60~80℃的烘室内继续完成发泡。最后将制品放人(65士5)℃的烘房中热处理48h方能定型为泡沫塑料制品。·硬质泡沫塑料在生产过程件有大量资剂器发，因此车间售保特通风良好，并设有防火、防爆装置、保证安全生产。中空板生产线www.barkodizni.com

低发泡硬质聚乙沈池沫料微型由发泡法。低发泡硬质聚氯乙场泡沫塑料的成型万能有网的 络度佳箱自(1)低发泡硬质聚氯乙场泡沫塑解配方见表：低发泡硬质聚氟乙腾泡诔塑料配方原料名称聚氯乙烯树脂(K55-60)结皮法/限量份 包发/收量份 抗冲改性剂钡镉复合稳定剂 100 1006一8 6~8 整合剂(亚磷酸酯) 2~3 环氧酯类 0,5~1 2~3 0.5-1 合成酯蜡 1~2 发泡剂 1~1.5 1~2 1~1.5 3邻苯二甲酸二辛酯碳酸钙 1~2 钛白粉 柠檬酸 1~2 2~3 0.3 3~5 1~2 HI 中空板生产线www.barkodizni.com

成型方法①结皮法 又称“塞路卡”法(Celuka法)，采用特殊的机头口模、定型器及冷却装置。机头口模与定型器内径尺寸相同，机头内装有芯模，因此发泡时物料向里膨胀，材料挤出后首先接触定型器壁，在膨胀前受到定型器壁的冷却，形成一层厚度约为1mm，表面光滑的皮层，所以称为结皮法。②自由发泡法 这种方法选用的机头口模比定型器小，发泡时向外膨胀，此法适于生产截面积小的型材。挤出机采用单螺杆式，机头和口模经改造以加大背压，抑制物料在挤出机内发泡，使之离开口模后膨胀。定型和冷却装置的设计是生产尺寸稳定和良好表皮制品的关键。中空板生产线www.barkodizni.com

低发泡硬质聚氯乙烯泡沫塑料制品主要生产装饰件、窗框、栅国深晋/8008~00最

表皮是连续光滑的，用以代替木材。中空板生产线www.barkodizni.com