聚乙烯花纹薄膜

Date：2021/9/2 8:37:17 / Read： / Source：本站

                                                                                     聚乙烯花纹薄膜

      聚乙烯花纹薄膜是一种选用低密度聚乙烯为主要原料，经过配料、挤出流延、压纹、切割、收卷等工艺面生产出的一种新型塑料薄膜。它广泛应用于食品包装、建材、装饰、橡胶制品等许多方面有着良好的发展前景。本例介绍的就是聚乙烯花较薄膜的生产工艺。
      1.选材与配方设计
      聚乙烯花纹薄膜的厚度一般在0.4-0.8mm之间，而要在薄上刻印四凸花纹，因而在工艺上采用挤出流延成型，而不能采用吹成型工艺。由于聚乙烯压延性能比较差、按照一般的乙烯加工条件，极易产生包辊粘连现象。考虑到产品要有一定的软性、拉伸强度、断裂伸长率以及产品的抗静电性能，选材是至关里要的通过反复试验，确定选用熔体流动速辛为1.525gmin的制膜级低密度聚乙烯60份，相同熔体流动速率的线型聚乙烯40份，以及5份CKM-1或CKM-2超浓聚烯烃母料和适量的颜料，其中颜料必须选用无机颜料，防止对树脂结构产生影响，簿膜出现产生现象。
      2.主要设备
      (1)挤出机  直径为65mm,长径比为22，压缩比为3.5，动力为7.5kw的调速电动机，模具为T形模具。

    （2）辅机    辅机属压花装置，二道辊拉伸机

    （3)高速混合机    功率为11kw，转速为550r/min

      (4)分切机功率为1.2kW的调速电动机。

      3.制备工艺

    （1）工艺流程配料→混合一供料挤出一流延一压纹一冷却----输送----切割→收卷一检验→包装入库。

      (2)工艺条件挤出机各段温度如下:一区180～190℃，二区160170℃，三区120150℃，四区80-90℃，T形口模温度控制在19-200℃。
      初开机时，必须将口模和一区的温度提高10～20℃，待膜流延开始后，辅机尚未正确同步转动时，再将上述两个温度降低1020℃，这是成型的技术关。因为过高的温度会造成压花辊包辊粘连，造成塞车:温度过低易损坏刻花辊简初开机时，螺杆转速控制在10～12r/min，正常运转控制在3035rmn，以使使压花保持在最佳状态。
       刻印花纹采用双金属辊(花辊和光辊)反方向转动，直接对T形模流下来的薄膜剡印花纹，其中花纹辊表面精度必须控制在(20.2)mm范围内。辊在压制过程中，由于薄膜的反作用力，会发生微小的曲变形，使产品纵向厚度不均匀，采用凸形花辊筒、凹形光就解决了这一问题。为了使刻印出来的薄膜光滑、均匀，必须使辊简的温度相对恒定，采用中空辊筒水冷却，控制冷却水的流量，就能使体温度相对恒定。
       刻印花纹后的海膜由两对异向转动的橡胶辊牵引，经过2m长的行程自然冷却。两对牵引辊将薄膜拉紧，中间放分切刀，根据需求进行分切。薄膜通过二道牵引后进入收卷装置。
     

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