聚丙烯按照其分子中-CH3基团在空间排列情况，可分为等规聚丙烯和无规聚丙烯。无规共聚聚丙烯是以共聚聚丙烯为基体，经乙烯改性而成的一种树脂，是继均聚聚丙烯(PP-H)和嵌段共聚聚丙烯(PP-B)之后开发的一种新型树脂，简称PP-R。
(1)无规共聚聚丙烯树脂性能无规共聚聚丙烯树脂，国内已经能够生产，但性能指标和生产条件还需加强完善。生产PP-R管材用原料性能，应达到表5-35性能指求。好、在高温条件的环向应力比其他种聚丙烯管材有更好的稳定性在60℃、1.25MPa工作条件下，使用寿命可达50年以上。具有用于热水输送时保温效果好、管内壁光滑、液体流动阻力小等特点但是，由于树脂的熔体流动速率低，熔料的黏性较大，这给树脂熔融后成型管材加工带来一定的难度。(2)无规共聚聚丙烯管成型用树脂条件无规共聚聚丙烯树脂挤出成型管材用料，应选用乙烯含量为3%左右(质量)的无规共聚聚丙烯树脂，为颗粒状，密度在0.89~0.91g/cm³范围内，分子量较高，熔体流动速率(MFR)小于0.5g/10min。树脂的性能参数值应符合表5-35中的条件。(3)无规共聚聚丙烯管挤出成型用设备条件无规聚聚丙烯管的挤塑成型工艺路线与普通聚丙烯管的挤塑成型工艺路线相同。都是采用单螺杆通用型挤出机。原料经挤塑熔融后从成型模具中挤出成型，然后用真空定径方法降温定型，经过充分喷淋水对管材降温后，按规定长度切割。由此完成无规共聚聚丙烯管的挤塑成型生产工作。由于无规共聚聚丙烯树脂的导热性较低，分子量高，熔体流动速率低，即其树脂熔融态黏度较高，则其在挤塑过程中从晶体到高弹态，再到熔融黏流态，需要的热量会较多，即用电功率消耗较大;原料形态的转化过程对设备的结构要求也就有些特殊之处。厚尺寸，并可通过计算机设定、记录和修正管材尺寸的误差，(4)无规共聚聚丙烯管挤出成型工艺及操作条件①挤出机的机简温度控制各区段分别是:一区185~200℃，200~220℃，三区220~240℃，四区225~250℃五区230~2500成型管用模具温度控制在210~240℃范围内(此温度部制螺杆的工作转速在30~45r/min范围内)。②挤出成型模具的管坯温度还很高，如果出现管坯外径表料与定径套进口处黏附现象时，定径套前应设置冷却水环套，循环水的温度可调。此处水温控制应以管坯降温至不粘模具为准。③操作时注意管材的牵引速度与管坯挤出成型模具口的速度匹配;牵引速度偏快，管坯在真空定径套内降温定型不充分，会出现拉伸定向的现象，影响环应力，导致管材工作时耐压能力下降。④ 冷却水槽中喷淋水温控制在15~18℃范围内。水温过高制品形成结晶颗粒大，则抗冲击性能下降;水温过低，管材定型后会产生较高的内应力，影响管材质量。⑤生产中产生的废品料经粉碎、干燥和清洁处理后可直接在生产中掺入原料中应用。但掺混料量不应过大，以不超过7%为适宜，避免影响管材质量。(5)无规共聚聚丙烯管应用特点无规共聚聚丙烯管应用在各种建筑工业中，用于输送冷热水时的最高使用温度可达95℃，长期使用温度为70℃;在工业生产中，可用于输送油和各种腐蚀性液体;在人们日常生活中，用于饮用水和农业灌溉中管路，无毒、不污染环境。使用寿命可达50年以上。无规共聚聚丙烯管应用特点如下。①PP-R 管体轻、无毒、耐腐蚀、强度好、不污染环境、使用时间长。②PP-R 管与普通金属管比较，不锈蚀、耐磨损、不结垢、耐酸碱。③PP-R 管输送液体阻力小、输送热水保温性能好，这样可节省能源。PP-R管生产工艺与PE交联聚乙烯管生产工艺比较，采用设备比较简单，对生产环境无污染，操作也较容易，螺杆长期使用不用清洗。⑤ PP-R 管路安装方法简单，采用同一种材料进行热熔接，安全可靠，方便快捷，应用工作可靠，密封性好。