聚氯乙烯/氯化聚乙烯共混物也可称为氯化聚乙烯改性聚氯乙烯、聚氯乙烯与氯化聚乙烯塑料合金，缩写为 PVC/CPE。（1）PVC/CPE 共混物性能共混的 PVC/CPE 树脂是一种新型的高分子材料。两种树脂的相容性与 CPE 中氯的含量（CPE 的氯含量为 36％～48％）和氯原子在乙烯主链上的分布有关。在聚氯乙烯树脂中加入氯化聚乙烯后，共混物的加工性能与 PVC树脂比有明显的改善，制品的冲击强度也提高许多，但刚性和拉伸强度略有下降。当 PVC 与 CPE 以 100：10 的质量比相混时，其弯曲强度为 56MPa，拉伸屈服强度为 30MPa，断裂伸长率为 120％。PVC/CPE共混物制法①首先按制品要求条件设计完善PVC/CPE共混物配方②按配方要求把各种原料(PVC、CPE稳定剂、填充颜料和润滑剂)进行计量。③把PVC树脂加入混合机中混炼，加热升温，在混炼过程中逐渐加入稳定剂，当料温达到90℃时，再加人填料、颜料和CPE④当混炼料温达到125℃左右时加人润滑剂，继续混炼，达到各种料均匀混合。⑤把高温混合料转人冷混机中，快速使料降温至低于50℃。⑥把低温料投入到挤出机内混炼塑化(料温约170℃)造料即成PVC/CPE共混物(3)PVC/CPE共混物制品与成型方法PVC/CPE共混物成型制品主要采用挤出法生产。要求挤出机的螺杆长径比为L/D=15=1，压缩比为2:1，机简加热温度为190~240℃。挤出成型耐冲击、耐候、耐燃型硬质制品，有管材、管件、板、异型材及电线电缆、软管、薄膜、运输带等。
2．3.18聚氯乙烯/乙烯醋酸乙烯共聚物共混物
聚氯乙烯/乙烯-醋酸乙烯共聚物共混物也可称为EVA改性聚氯乙烯，缩写为PVC/EVA。它是聚氯乙烯和乙烯-醋酸乙烯共聚物及其他一些辅助料，按一定的配比，经混合均匀造粒而制得的高分子材料。(1）PVC/EVA 共混物性能 PVC 与 EVA 的相容性取决于 EVA中VA 的含量，当 VA 含量为 65％～70％时，EVA 与 PVC 完全相容。当 EVA 中有 45％ VA，与 PVC 相混后形成网状多相结构，可提高PVC的耐冲击性，改善加工性能和热稳定性。共混后树脂制品有较好的低温耐冲击性、耐寒性、加工性、耐化学性和手感。(2)PVC/EVA共混物制法①把PVC和EVA(要求EVA中醋酸乙烯含量为50%左右相对分子质量10万，为粉料)及其他一些材料(稳定剂、填礼润滑剂等)按混合配方要求计量。注意EVA的添加量不应)于15%。
②把计量准确的各种材料加入混合机中，搅拌混合均匀，③在双辊开炼机上把原料混炼、塑化均匀，然后切片收卷④用切粒机把片料切成均匀粒料，即是PVC/EVA共混物(3)PVC/EVA共混物制品与成型方法PVC/EVA共混料店型塑料制品，可采用挤出、注塑和压延方法。生产制品有耐冲击管材、管件、板材、片材、异型材及工业设备中的零件等，软质制品有耐寒薄膜、软片、电线电缆用绝缘保护层、人造革及泡沫鞋底等。PVC/EVA共混物，国内有上海化工厂、天津近代化工厂、北京有机化工厂等单位生产
2.3.19聚氯乙烯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物共混物
聚氯乙烯/丙烯腈丁二烯-苯乙烯三元共聚物共混物也可称为 ABS改性聚氯乙烯。实际上这种共混物主要是PVC和ABS树脂合金。通过共混加工而制得的一种塑料合金，可缩写为PVC/ABS塑料(1)PVC/ABS塑料合金性能PVC/ABS塑料合金是一种兼有PVC和ABS两种树脂优点的一种共混材料。它的制品难燃，离开火源自熄，耐化学药品，常温下有较优良的力学性能，耐热、耐冲击、易于加工;制品的表面光泽性、染色性和外观装饰性都优于种料的耐候性不如 PVC制品。原来的 PVC制品，不过PVC/ABS制品不宜在户外使用，因为这PVC/ABS 塑料合金是一种有多种颜色的制品，外观可为资自的颗粒。色、浅黄色、象牙色、黑色或其他颜色，不含机械杂质、表面均匀。①按PVC/ABS 塑料合金成型制品应用条件的需要，设计 PVC/ABS共混物用料组合配方。②按共混物用料配方中材料配比要求把各种原料(PVC、5%~15%的ABS、稳定剂、改性剂及其他一些助剂)计量。③用高速混合机把各种计量后混在一起的材料搅拌、混合均匀。④用开炼机或挤出机混炼、塑化均匀，然后切出均匀颗粒状粒料。(3)PVC/ABS塑料合金制品与成型方法PVC/ABS塑料合金制品可用挤出、压延和注塑法成型。此种共混物多用来成型具有阻燃性和较好耐冲击性的硬质塑料制品。如挤出成型管材、片材及电线电缆用绝缘套管。注塑成型电视机外壳、电话机壳、电子计算机壳和各种仪器仪表外壳、汽车构件、线路中的接插件和纺织机械中的经、纬管等。选择挤出成型设备应参考ABS树脂的挤出成型工艺条件:螺杆长径比为(18~20):1，压缩比为(2.5~3):1，机筒加热温度160~185℃，模具温度165~195℃。注塑成型设备中的机简均化段部位工艺温度为165~185℃，料筒前端温度为170~180℃，喷嘴温度为175-190℃，注射压力约50MPa。用PVC/ABS 塑料合金挤出或注塑成型制品生产完工后， ABS或HDPE、HIPS料顶净机简内残料，以防止机简内共演制时间受热分解。PVC/ABS 塑料合金树脂生产单位有上海高桥化工厂、兰城学工业公司合成橡胶厂、上海胜德塑料厂等。
2.3.20聚氯乙烯/聚丙烯酸酯共混物
聚氯乙烯/聚丙烯酸酯共混物也可称为ACR橡胶改性聚氧烯。它是由聚氯乙烯和聚丙烯酸酯按一定配比混合而制得的一种型高分子材料，缩写为PVC/ACR(1)PVC/ACR共混物性能聚氯乙烯和聚丙烯酸酯相容好，在聚氯乙烯树脂中由于有聚丙烯酸酯的混入，提高了聚氯乙烟制品的耐冲击性，改善了加工性能、耐候性、透明度、耐光性、长率，寒性、着色性，另外，还提高了熔体强度、凝胶化速度和拉伸件再加入PVC成型用辅助料，经混合均匀、混炼后即可造粒，成为共混物。(3)PVC/ACR共混物制品与成型方法PVC/ACR共混物成型塑料制品，可用挤出、注塑和发泡等方法加工成型。主要用于成型冲击强度要求较高的制品、如管材、板材、异型材、薄片、中空制品及发泡制品等。
2.3.21赤泥填充聚氯乙烯
赤泥填充聚氯乙烯也可称为赤泥塑料。它是由聚氯乙烯与赤泥按一定比例混合，再加人一些其他PVC成型用助剂面制成的一种新型复合材料。(1)赤泥填充聚氯乙烯性能由赤泥与聚氯乙烯树脂复合成的材料，除了具有普通聚氯乙烯树脂所具有的性能外，还具有耐热性、力学性能和耐老化性能好等特点。此种复合料生产制品成本较低、制品毒性小。但赤泥的相对密度大(2.7~2.9)，颜色为土红色，不适合做轻质和色浅的制品。用赤泥填充聚氯乙烯成型的塑料硬管技术标准见表2-91。表2-91用赤泥填充聚氯乙烯成型的塑料硬管技术标准(SG78-75)性能 指标 相对密度 1.40~1.60 扁平(压至外径的1/2) 无裂缝、破裂现象 液压(60士2)℃允许应力13MPa或(20士2)℃允许应力 35MPa保持1h不破裂，不渗漏尺寸变化率/% 沿长度方向 沿直径方向 不超过士4.0 不超过士2.5 (2)赤泥填充聚氯乙烯塑料制法按配方要求，把PVC和赤泥(炼铝厂残渣)及其他一些助剂计量后在高速混合机中均匀，然后用挤出机混炼塑化造粒，即成复合料。(3)泥填充聚氯乙烯制品与成型方法赤泥填充聚氯乙型制品、可用挤出、压延和压制等方法加工成型。成型制品主管材、板材、地板砖等硬质塑料制品;也可用于制作鞋料、人造及重包装用的薄膜等软质制品。赤泥填充聚氯乙烯生产单位有郑州塑料三厂、河南安阳智厂、成都塑料六厂、贵阳塑料二厂、威海塑料一厂和营口市塑料等。这些塑料厂用赤泥填充聚氯乙烯生产制品工艺顺序如下。①用挤出机生产塑料制品工艺顺序是:聚氯乙烯树脂一赤 泥一-计量→混合→混炼→造粒→挤出→制品 其他辅助料-②用压延机生产塑料片工艺顺序是:聚氯乙烯树脂一赤 泥一-计量→混合→混炼→压延→片材→压制板其他输助料
2.3.22 粉煤灰填充聚氯乙烯
粉煤灰填充聚氯乙烯也可称为填充聚氯乙烯，它是由聚氯乙烟与粉煤灰构成的复合材料。这种复合材料除了具有PVC的性能外粉煤灰的加人提高了PVC树脂的耐腐蚀性、耐潮湿性和阻燃性等而且使制品的生产成本降低许多。
粉煤灰填充聚氯乙烯的制法与前面介绍的赤泥填充聚氯乙烯法相同，只要把粉煤灰(火电厂排出的废渣粉煤灰经偶联剂处理)、聚氯乙烯(XJ-4型)和其他助剂按配方计量混合均匀后，用挤出或压延法即可成型制品，可完全参照本书2320中工艺顺产铺板等，成型制品有地板、墙围板、天花板、护壁装饰板、防腐蚀板及火炕粉煤灰填充聚氯乙烯成型板材性能指标粉煤灰填充聚氯乙烯生产单位有郑州塑料制板厂、江苏索普化工股份有限公司和辽源市钙塑材料厂等。