塑料薄膜挤出成型

塑料薄膜挤出成型，是指以高分子合成材料为主要修料出机内塑化熔融、然后从成型模具中挤出，经吹塑或流越伸)后，成为具有一定厚度(厚度为0.01~0.25mm)限长度的、表面平整、光滑而柔软的塑料制品。

(1)原料用来成型塑料薄膜的高分子合成材料有，烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚酯、聚苯乙烯、聚偏氯乙烯、聚偏氟乙烯、聚碳酸酯和聚氨酯等树脂，其中，以聚乙烯和聚氯乙烯树脂的应用量最大，这三种原料生产的薄膜制品产

占塑料薄膜总产量的4/5以上。

(2)品种塑料薄膜的品种分类没有统一的规定。通常人们

惯的分类方式有以下三种。

①塑料薄膜成型用原料分类有聚乙烯薄膜聚丙烯薄

聚氯乙烯薄膜和聚酯薄膜等。

②按塑料薄膜用途分类农膜据农膜的具用途，又可分为地膜和大棚膜);包装薄膜(包装膜按其具体用途，又可分为食品包装膜和各种工业制品用包装膜等)及用于特殊环境、具有特殊用途的透气薄膜，水溶薄膜及具有压电性能的薄膜等。

③按塑料薄膜的成型方法分类 有挤出塑化、然后吹塑成型的薄膜，称为吹塑薄膜;经挤出塑化，然后熔融料从模具口流延成型的薄膜，称为流延薄膜;在压延机上由几根辊筒碾压塑化原料制成的薄膜，称为压延薄膜。

(3)用途塑料薄膜的应用到处可见:农业生产中用来作地膜、大棚膜和各种农产品的包装;工业生产中用来作各种工业

中服装和食品的包装及防用用具、玩具机装饰销特。武面(木材、钢材、纸等)用复合限及具有物珠电电司(机械零件、仪器仪表，家用电器味)的包装、人研装气膜、水溶膜、绝缘膜、压电海级机防辐射得装等、地塑料薄膜在国民经济发展和人们日常生活中点机

常广泛。这位。

(4)挤出机成型薄膜特点

项目投资少、投入生产时间短、经济效益较好。①挤出机成型塑料薄膜生产设备占地面积小，设备结构比级单、

②挤出法成型薄膜，采用吹塑成型时制品为圆简状，其环度

笔度比较容易控制。

③法成型薄膜用设备操作较简单，生产塑料薄膜技术比

校好掌握。

⑤ 薄膜制品的幅宽可达10m以上。 ④薄制品圆筒状，成品不用切边，很少产生废料。

@挤出吹塑法成型的塑料薄膜工作强度要比压延法生产的薄真强度低些，厚度偏差也比较大，产品质量不够稳定。

按塑料薄膜挤出成型的生产方式分，塑料薄膜挤出成型生产线中，以挤出机为主机，辅机也有相应的布置类型。如图 6-1 所示是挤出吹塑成型薄膜生产线上的辅机布置方式。如图 6-2 所示是挤出流延薄膜生产线上的辅机布置。如图 6-3 所示是挤出牵引成型薄膜生产线上的辅机布置。另外还有一种挤出拉伸薄膜生产线，这种薄膜的成型，首先由挤出机生产成型平片(如图6-3方式)，然后经纵、横向拉伸成型薄膜。

6.1.1挤出吹塑薄膜生产线上的辅机

挤出吹塑薄膜生产线上的辅机布置有三种类型，如图 6-1所示。图6-1(a)为上吹法，多用于聚氯乙烯、聚乙烯和聚丙烯树脂

1-挤出机，2-成型模具;3-三辊压光机:台印流选联型， 图6-3挤出牵引成型薄膜(片)设备布置 5一切边装置，6一牵引装置:7一切割装置: 8-成品检验或收卷装置

挤出吹塑薄膜生产。这种生产线布置占地面积小，操作方理，地管运行比较平稳，可生产大直径薄膜。图6-1(b)为下吹法，多用于聚丙烯、聚酰胺和聚偏二氯乙烯(PVDC)树脂的挤出吹塑薄，这种下吹法生产线布置有利于熔体流动性较大的树脂生产、方便薄膜的降温冷却，可用较高的生产速度挤塑成型薄膜。图6-1(c)可用于聚乙烯、聚氯乙烯和聚苯乙烯树脂挤塑成型折径 为平吹法，不大于300mm的薄膜生产，结构较简单，操作也较方便。从图6-1 中可以看到，吹塑薄膜挤出成型用设备有:挤出机、成型模具、冷却风环、人字形导板、牵引装置和卷取装置。塑料薄膜挤出吹塑成型时用主机的选择在第3章中已有介绍。一般挤出吹塑法成型薄膜用挤出机，多选用单螺杆通用型挤出机;螺杆结构为等距渐变型(即螺杆的加料段和均化段为等距等深，塑化段螺纹深度是由深逐渐浅)，长径比大于20:1，压缩比为3~4。螺杆直径的选择，可根据薄膜制品的幅宽和厚度，按照表6-1 中数据条件选择。