2.3.3 微悬浮法聚氯乙烯
目前国家对微悬浮法聚氯乙烯(MSPVC)树脂还没有统一的型号和指标参数标准。表 2-71 列出的是上海氯碱化工股份有限公司生产的微悬浮法聚氯乙烯牌号与指标。
2.3.3.1 性能特点
微悬浮法聚氯乙烯树脂呈白色粉末状，粒径介于悬浮法聚氯乙烯和乳液法聚氯乙烯之间，呈单峰连续分布;用这种树脂配制的糊料在高的切变速率作用下黏度增高，涂装性能较差;树脂中含乳化剂量较少，塑料的热稳定性、脱气性、吸水性以及对金属的粘接性能都较好，成型的制品透明。
2.3.3.2 成型方法与用途
微悬浮法聚氯乙烯树脂一般多与乳液法聚氯乙烯树脂配混使用，其配混糊料用于喷涂和高速涂布法生产制品;如果单独使用这种树脂，比较适合用浸涂法、低速涂布法和搪塑法生产制品。
用微悬浮法聚氯乙烯树脂制作的糊料，可用来制作人造革、壁纸、泡沫地板、电线电缆绝缘包皮、玩具等，或者用来做涂料、胶黏剂和密封材料。

2.3.4 本体法聚氯乙烯
本体法聚氯乙烯(MPVC)也可和前面介绍的三种聚氯乙烯树脂一样(悬浮法、乳液法和微悬浮法聚氯乙烯)称其为聚氯乙烯。本体法聚氯乙烯目前没有国家标准。表2-73列出的是宜宾天原集团有限公司本体法聚氯乙烯型号及性能参数指标，可供应用时参考。
2.3.4.1 性能特征
本体法聚氯乙烯是一种白色、无毒、准球形非结晶多孔粉末树脂。与悬浮法聚氯乙烯比较，树脂中含杂质少，单体含量小1x10-6，粒度分布集中，构型规整，孔隙率高而且均匀，吸附地塑剂的量多、速度快，与增塑剂混合后的树脂和干的树脂粉料样，容易贮存和运输;如果树脂中不加增塑剂也较容易加工;制品的透明性、热稳定性和电绝缘性能都比较好。一般情况下，制品的拉伸强度可达 50MPa左右，断裂伸长率为70%，邵氏硬度为 D83。
2.3.4.2 成型方法与用途
本体法聚氯乙烯树脂与悬浮法聚氯乙烯树脂一样，可用挤出注塑、压塑、压延和吹塑等加工方法成型多种塑料制品。这种树脂成型塑料制品有耐压管、排水管、地板、单丝、人造革、薄膜、涂层及各种注塑、吹塑和模压制品，特别是用来做电气绝缘材料和透明制品，如电线电缆、饮料瓶和包装用透明片材等都非常适用。
2.3.4.3 成型工艺要点

软质制品压延软管

(1)工艺特点 

本体法聚氯乙烯比悬浮法聚氯乙烯更适合于注塑成型制品，由于这种树脂的塑化性能和熔体的流动性能较好，所以，与悬浮法聚氯乙烯树脂K值相同料比较，本体法聚氯乙脂的加工时间要短些，加工温度也可略低些，故可在少量加入乙烯树入润滑剂的条件下适当提高其加工速度。

(2)应用中注意事项

本体法聚氯乙烯树脂中氯乙烯单体(VCM)含量低于10-6，无毒，但由于这种树脂粉末极细，在应用、贮存和包装时粉末飞扬，易被吸人肺内，因此，操作时应有防尘措施，工人应戴防尘口罩。