高速光控封切制袋

高速光控封切制袋机是根据人们生活中对塑料袋的需求而设的。它具有光控送料，自动控温，静电消除，自动计数等功，适用于连续加工底封式的各种塑料薄膜和需要两头底封的背袋。

第一节封切机的结构组成

高速光控自动封切机主要由静电消除装置、裁切系统、封口焊刀、光控送料装置机械传动等组成。

一、静电消除装置

塑料薄膜经过机器运转摩擦产生了静电，而静电会使送出切刀外的塑料袋互相排斥而凌乱，因此必须把静电加以消除。高速透气薄膜生产线www.barkodizni.com

高速光控自动封切机的静电消除器箱体安放在机体内，放电棒安放在制品送出口上方，该装置与主电机联动，主电机运转时，放电棒尖子会放出10kV以上的电压，用于背靠近尖子下方(注意不要接触)时，有阵阵凉风似地感觉，并有被高压电离的臭氧气味，或用接地导线靠近尖子时，即会发出长长的兰色火花，以上情况可以断定静电消除系统工作正常。

二、裁切系统

裁切系统由切刀、长度调节器、超越离合器、焊线调节等部分组成。

1.切刀

切刀是封切机的最重要的部件。切刀放在具有滑动导向的机构上，且由弹簧压紧的浮动机构，上下刀都可调节，若有切不断现象时，可适当调整调节螺丝。调节螺丝的压力不宜过大，以免加快刀具磨损。

2.制袋长度调节器

制袋长度的调节是变动连杆套在偏心拖板上的位置来控制制袋长度的，其调整方法:松开手轮和锁紧螺母，转动螺杆调节手轮，使连杆至所需的位置，然后锁紧手轮和锁紧螺母。此时开机试制几个袋进行检查，若不符要求可继续调整。高速透气薄膜生产线www.barkodizni.com

3.超越离合器

超越离合器是该机重要的一环，其质量、性能直接影响产品长度的误差。在使用过程中，由于工作频率高，所以其寿命亦有一定的限度。若发现生产过程中制袋长度出现误差(一般续生产半年后)，而排除其故障仍不能解决时，可拆开离合器检查。

拆开离合器时，先将离合器用煤油清洗干净，若发现滚柱不均匀磨损时，必须全部换上新滚柱，若弹簧压力失效时，更换新弹簧。高速透气薄膜生产线www.barkodizni.com

离合器外面的制动器是不能加润滑油的，如果制动出现打滑，影响制袋长度误差时，可适当调紧压力弹簧，但不能压力过重，以免制动过重导致离合器发热。

4.焊线调节

焊线与裁切线的距离一般为5~10mm，转动调节架手轮，使横梁滚轴上升或下降一定的距离，得到理想的裁切线。为了便于观察焊线的质量，通常将单底线的焊线位置调至机器切刀外端。

三、封口焊刀

焊刀一般采用优质铜材制造，焊刀内部用镍熔丝加热，由热电偶合温控仪连接。调整温度时，如果对薄膜性能不了解，先将温度调低点，以免焊线温度过高，破坏制品，同时也影响焊线的寿命。高速透气薄膜生产线www.barkodizni.com

四、光控送料装置

光控送料装置由伺服电机，送料钢辊、光电跟踪机以及电控线等构成。其功能是生产过程中机器正常送膜。

机器运转时，当送膜速度太快，遮住光控射线时，则本机构会指令伺服停机，停止转动送料，如此反复达到自动预送料的效果。

五、机械传动

一般封切机由主电机带动蝶盘变速装置，然后传递给曲轴连杆等部门。

蝶盘无级调速手轮在操作台下，顺时针旋转手轮机器运转变慢，逆时针旋转手轮转速提高。

第二节制袋工艺

一、操作步骤

(1)首先检查电源是否正常安全。然后打开控制板上的总电源开关和光控电源开关，将光控遮帘上提时，伺服电机是否运转。

(2)用手将机体内的大手轮运转几周，检查切刀吻合是否正常，然后打开控制板总电源开关，按下主机启动钮，检查机器运转和静电消除器工作是否正常。检查完毕按主机停止钮停机。

(3)打开后组焊刀加热器，调好温度设定值，一般焊袋温度约在150℃，焊刀加热到所需要的温度、恒温10min。高速透气薄膜生产线www.barkodizni.com

(4)按规则将膜穿挂好。

(5)焊刀温度达到要求，薄膜穿挂好后，开机试制。

(6)调好制袋长度。

(7)调好焊线的裁切线距离。

(8)调好焊线牢度。

(9)检查制袋质量，若符合标准便可连续生产。

第三节 机器维护和保养

(1)为了能使机器使用寿命长，产量高，必须按标准操作，注意机器保养，保持机器整洁。

(2)，应面检查，一定用手动运转机器几周，特别要注意刀具的吻合是否正常。

(3)经常检查各部件的连接螺栓有否松动。

(4)二次润滑油。

(5)禁止对离合器外面的制动器加润滑油。

(6)开机生产时，将计数器恢复零位。

(7)源向接收管，以免产生误动。

(8)切勿使静电消除器放电针接地、接壳。静电消除器工作时，避免手和放射针相碰。

(9)离器后清一，洗后加干净的油脂。